Niezawodność w utrzymaniu ruchu – analizy jakościowe i ilościowe

Termin szkolenia: 17/06/20 - 18/06/20

40% czasu szkolenia to szczegółowe omówienie tematu i dobrych praktyk
30% praktyczne warsztaty
30% prezentacja i praca na rzeczywistych CASE STUDIES

Kolejna edycja dwudniowego przekrojowego szkolenia, tym razem związanego z jednym z najistotniejszych tematów nurtujących managerów technicznych i inżynierów – NIEZAWODNOŚCIĄ maszyn i systemów technicznych. Zapraszamy do udziału w przekrojowym i praktycznym szkoleniu. Eksperci prowadzący zapewniają najwyższy poziom praktyczny i merytoryczny tych zagadnień, gdyż wielokrotnie realizowali projekty tego typu wśród swoich Klientów. Zapraszamy do zapisów już dziś.

  • 8 bloków tematycznych
  • 3 główne warsztaty
  • Praktyczne narzędzia i dokumenty
  • Konsultacje z ekspertami

 

Proponowane szkolenie to profesjonalny elementarz dla każdego inżyniera utrzymania ruchu i praktyka zarządzania technicznego. Poznają Państwo metody oceny niezawodności, podstawy strategii eksploatacyjnych ukierunkowanych na niezawodność, fundamentalne metody analiz niezawodnościowych oraz zasady zarządzania niezawodnością… Odpowiemy na podstawowe pytania: jak zmierzyć zwrot z inwestycji w niezawodność, jak gromadzić dane na potrzeby analiz niezawodnościowych, jak wykorzystać już posiadane dane… Przećwiczymy niektóre analizy w profesjonalnym oprogramowaniu wspierającym zarządzanie niezawodnością


Program szkolenia

Dzień 1.

1. Wprowadzenie do analiz niezawodnościowych

m.in.: Po co nam niezawodność w firmie? Co to jest niezawodność w Utrzymaniu Ruchu? Rodzaje analiz niezawodnościowych

2. Analiza biznesowa dla UR – niezawodność czy oszczędności?

m.in.: Koszty reakcyjnego i prewencyjnego UR, Kiedy i dlaczego wysoka niezawodność się opłaca? Czy wysoka niezawodność jest zawsze opłacalna? Przegląd metod podnoszenia niezawodności, Wyznaczanie celów niezawodnościowych
Warsztat praktyczny: Analiza biznesowa

3. Analizy przyczyn źródłowych awarii – wprowadzenie

m.in.: Proces rozwiązywania problemów, Właściwe definiowanie problemu, Gromadzenie danych na potrzeby RCFA, Przegląd Analiz RCFA, 5xWhy, Fishbone, Dobre praktyki w analizach RCFA

4. Analizy niezawodnościowe w praktyce – Metodologia RCM

m.in.: Czym jest RCM? Filozofia RCM, Podstawowe założenia, RCM krok po kroku, Wdrożenie RCM, Ranking SOD, Dobre praktyki w Reliability Centred Maintenance
Warsztat praktyczny: Przeprowadzenie analizy RCM dla wybranego systemu technicznego

Dzień 2.

1. Analiza statystyczna uszkodzeń – analizy ilościowe

m.in.: Od czego zacząć w analizach ilościowych? Źródła danych, Walidacja danych, Rodzaje danych, Modele niezawodnościowe. Intensywność uszkodzeń, Planowanie wstępnych analiz Weibulla
Warsztat praktyczny: Wykorzystanie oprogramowania niezawodnościowego (dla wybranej metody statystycznej)

2. Analizy RAM, RBD i RGA

m.in.: Czym są analizy RAM i RBD? Oprogramowanie do analiz, Budowa modelu niezawodnościowego, Gotowość, Obsługiwalność, Współczynnik odnowy, Analiza RGA

3. Wdrażanie podejścia niezawodnościowego w firmie

m.in. : Mapa drogowa wdrażania podejścia niezawodnościowego, Dobre praktyki, Rola inżyniera niezawodności

4. Wykorzystanie systemów CMMS/EAM w zarządzaniu niezawodnością

m.in.: Wprowadzenie do systemów CMMS/EAM, Funkcje systemów istotne dla analiz niezawodnościowych, Dobre praktyki w gromadzeniu danych w CMMS/EAM na potrzeby niezawodności


Cena szkolenia

Cena uczestnictwa wynosi 2190 PLN Netto

W przypadku zgłoszenia więcej niż jednej osoby z tej samej firmy UDZIELAMY DODATKOWEGO RABATU.

Wszystkie szkolenia SEAM GROUP realizowane są również w edycjach dedykowanych (zamkniętych).  Ceny szkoleń zamkniętych są ustalane indywidualnie na podstawie zakresu dostosowanego do oczekiwań Klienta.

Co obejmuje cena szkolenia?

Cena szkolenia obejmuje profesjonalnie przygotowane materiały szkoleniowe w postaci prezentacji multimedialnych, przykładowej dokumentacji oraz opisanych studiów przypadków, wykorzystanie profesjonalnej sali szkoleniowo-konferencyjnej, catering w trakcje przerw kawowych, obiady oraz certyfikaty SEAM GROUP Institute. Cena szkolenia nie obejmuje noclegu.

Szkolenia otwarte prowadzi Pan Arkadiusz Burnos oraz inni eksperci 

Arkadiusz Burnos

ABurnos

Ekspert w zakresie zarządzania operacjami w firmach produkcyjnych, wydobywczych i transportowych. W ramach specjalizacji ukierunkowany na integrację działów produkcyjnych i technicznych. Ekspert w zakresie zarządzania działami technicznymi oraz utrzymaniem ruchu. Uczestniczył w licznych projektach ukierunkowanych na rozwój oraz doskonalenie zarządzania operacyjnego. Regularnie przyjmuje rolę konsultanta/eksperta w projektach związanych z procesami produkcyjnymi oraz wspierającymi produkcję. Kierował projektami w wielu lokalizacjach Europy Zachodniej i Środkowej. Posiada doświadczenie zawodowe oraz doradcze m.in.w następujących firmach: Vergalle NV (Belgia), Bentley Systems (USA / Irlandia / Polska), Indesit (Włochy / Polska), Poult (Francja / Polska),ANIMEX S.A. (Polska), BALTRADER Schifffahrt Hamburg (Niemcy / Dania / Islandia), CERN (Szwajcaria / Francja). Między innymi jest menedżerem projektu prowadzonego w Europejskim Centrum Badań Nuklearnych w Genewie (CERN), gdzie znajduje się Wielki Zderzacz Hadronów (LHC) nazywany ze względu na swoje rozmiary (ponad 27 km długości) największą maszyną świata. Projekt związany jest z doskonaleniem systemu zarządzania technicznego oraz wykorzystania narzędzi informatycznych wspomagających te działania.Posiada doświadczenie w doskonaleniu działań operacyjnych. Na co dzień wykorzystuje narzędzia mapowania procesów oraz projektuje procesy i ich przemiany. Realizował projekty w środowisku różnych metodologii i strategii, między innymi Lean Manufacturing, Six Sigma, TQM. Posiada szerokie doświadczenie w wykorzystaniu specjalistycznych narzędzi w obszarach zarządzania technicznego, między innymi: RCM (Reliability Centered Maintenance), TPM (Total Productive Maintenance), RBM (Risk Based Maintenance), CBM (Condition Based Maintenance). Posiada szerokie doświadczenie we wdrażaniu i wykorzystaniu wielu narzędzi analitycznych i operacyjnych, m.in.: RCA/RCFA, FMEA, FMECA, FTA, 5S, RBI, Performance Measurement Systems, Autonomous Maintenance, KAN BAN, Kaizen, ANDON, PMO oraz systemów ERP/CMMS/EAM – m.in. SAP, INFOR EAM, IFS, MAXIMO.


 

Zgłoszenie i regulamin

Zgłoszenia uczestnictwa w szkoleniu otwartym można dokonać poprzez wypełnienie poniższego formularza w formie elektronicznej.

Regulamin szkolenia do pobrania.



Proszę wprowadzić ważny adres email faktycznego uczestnika

Dane faktycznego uczestnika konieczne są do wypełnienia obowiązku informacyjnego zgodnie z art. 14 RODO wobec tej osoby, jak również w celu umożliwienia kontaktu oraz przekazania na bieżąco informacji o szkoleniu, w tym materiałów szkoleniowych.